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纸浆模塑-三而厂家推荐-纸浆模塑防水剂 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂在抄纸白水系统使用的消泡剂
此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫,同时脱出纤维表面空气。
白水系统泡沫多,直接提高白水系统的空气含量,对于设备,造成输送泵叶轮的气蚀,同时真空设备运转负荷(直接影响水线位置,水印辊甩水);对于工艺,直接影响功能助剂和纤维的结合,降低留着率;对于成品,成纸出现泡泡纱,严重的成纸有孔洞;对生产更会造成局部定量不稳,导致断头。
白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成,同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。消泡剂必须能够快速消除白水的泡沫,如果消泡效果差,大量的化工辅





在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫,消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多,胶料小罐液位失真,泵送胶料含有大量空气,浸入式施胶机工作夹区造成漏涂,膜转移施胶机压力不稳,严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间,固含量3~12之间,温度60度以上,粘度越高泡沫越多,改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气,同时不能在纸面上有残留,影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好,目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种(瓦楞)有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性,因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。
来源于腐浆等
1. 排空并冲洗系统以去除腐浆相关浆料。
2. 检查弯头,管道的死角,并清理。
3. 检查化学添加剂的分散状况和加入点的混合状况。
4. 打开并清理流浆箱内喷浆管。
5. 清理,并报告流浆箱死角以采取改正措施。
6. 排空和冲洗流浆箱以排除过量的泡沫。
7. 检查内部施胶状况,如需要,增加消泡剂用量。
8. 每个清理卧式真空箱。
9. 两选一,运行时一次拿出一组清理。
10. 检查毛毯真空箱并确认是干净的。
11. 检查施胶压榨淀粉蒸煮系统。
12. 确认旁路是关着的。
13. 评估腐浆控制剂的用量和类型以备用。
如果出现过量腐浆,一次系统清洗是必要的。